2025年安徽金馬電氣科技有限公司二期建成生產(chǎn)運(yùn)營，將產(chǎn)業(yè)園一期二期整合生產(chǎn)運(yùn)營，新引進(jìn)的智能設(shè)備、自動化生產(chǎn)線，新上線的ERP、MES管理系統(tǒng)，打造全新的智能化工廠，實現(xiàn)廠區(qū)全鏈條數(shù)字化協(xié)同生產(chǎn)，推動金馬電氣邁入“雙廠驅(qū)動、數(shù)智引領(lǐng)”的高質(zhì)量發(fā)展新階段！

雙系統(tǒng)協(xié)同，重構(gòu)智能制造新生態(tài)

金馬電氣此次落地的ERP+MES系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)互通、流程協(xié)同構(gòu)建起全鏈路數(shù)字化閉環(huán)，徹底改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的碎片化弊端。

在業(yè)務(wù)協(xié)同層面，ERP系統(tǒng)打通銷售、采購、倉儲、財務(wù)等前端環(huán)節(jié)，將市場訂單轉(zhuǎn)化為宏觀生產(chǎn)計劃，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口向MES系統(tǒng)實時推送物料編碼、BOM結(jié)構(gòu)、庫存狀態(tài)等核心數(shù)據(jù)，讓訂單從簽約到排產(chǎn)的全鏈條響應(yīng)速度提升超30%，針對電氣裝備定制化需求突出的特點，系統(tǒng)可快速拆解訂單并生成最優(yōu)生產(chǎn)方案。

在生產(chǎn)執(zhí)行層面，MES系統(tǒng)聚焦車間現(xiàn)場，對設(shè)備、人員、物料進(jìn)行實時調(diào)度與動態(tài)監(jiān)控。通過采集生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)，與ERP系統(tǒng)形成雙向反饋，實現(xiàn)“計劃-執(zhí)行-反饋-優(yōu)化”的閉環(huán)管理。

產(chǎn)能新飛躍，突破新目標(biāo)

此次智能化升級不僅是金馬電氣響應(yīng)“制造強(qiáng)省”戰(zhàn)略的關(guān)鍵舉措，也是企業(yè)應(yīng)對市場競爭、突破產(chǎn)能瓶頸的核心抓手。隨著智能化生產(chǎn)設(shè)備、ERP與MES系統(tǒng)的深度融合，企業(yè)將構(gòu)建起從前端市場到后端生產(chǎn)的全鏈路數(shù)字化閉環(huán)，也是金馬電氣發(fā)展歷程中里程碑的跨越。